Дв-балка з вуглецевої сталі
Товщина фланця: 9,3
Ширина фланця: 153
Ширина полотна: 157
|
Конструкційна сталь H- |
|
|
Довжина |
1000-15000 мм, відповідно до вимог замовника |
|
Товщина фланця |
9.3 |
|
Ширина фланця |
153 |
|
Ширина полотна |
157 |
|
Товщина полотна |
6.6 |
|
Стандартний |
ASTM DIN GB JIS EN AISI |
|
Толерантність |
±1% |
|
Обробка поверхні |
Оцинковане, полірування, фарбування або відповідно до вимог клієнтів |
|
Сталевий матеріал |
A36 A36B A992 A992B A572Gr50 A572BGr50 |
|
Техніка |
Гарячекатані/холоднокатані/зварні |
|
Термін оплати |
30% депозит+70% остаточний платіж |
|
Цінові умови |
EXW FOB CIF CFR |
|
Специфікація H балки |
|||||
|
розмір |
w/m |
розмір |
w/m |
розмір |
w/m |
|
100*50*5*7 |
9.54 |
250*255*14*14 |
82.2 |
400*400*13*21 |
172 |
|
100*100*6*8 |
17.2 |
294*200*8*12 |
57.3 |
400*408*21*21 |
197 |
|
125*60*6*8 |
13.3 |
300*150*6.5*9 |
37.3 |
414*405*18*28 |
233 |
|
125*125*6.5*9 |
23.8 |
294*302*12*12 |
85 |
440*300*11*18 |
124 |
|
148*100*6*9 |
21.4 |
300*300*10*15 |
94.5 |
446*199*7*11 |
66.7 |
|
150*75*5*7 |
14.3 |
300*305*15*15 |
106 |
450*200*9*14 |
76.5 |
|
150*150*7*10 |
31.9 |
338*351*13*13 |
106 |
482*300*11*15 |
115 |
|
175*90*5*8 |
18.2 |
340*250*9*14 |
79.7 |
488*300*11*18 |
129 |
|
175*175*7.5*11 |
40.3 |
344*354*16*16 |
131 |
496*199*9*14 |
79.5 |
|
194*150*6*9 |
31.2 |
346*174*6*9 |
41.8 |
500*200*10*16 |
89.6 |
|
198*99*4.5*7 |
18.5 |
350*175*7*11 |
50 |
582*300*12*17 |
137 |
|
200*100*5.5*8 |
21.7 |
344*348*10*16 |
115 |
588*300*12*20 |
151 |
|
200*200*8*12 |
50.5 |
350*350*12*19 |
137 |
596*199*10*15 |
95.1 |
|
200*204*12*12 |
72.28 |
388*402*15*15 |
141 |
600*200*11*17 |
106 |
|
244*175*7*11 |
44.1 |
390*300*10*16 |
107 |
700*300*13*24 |
185 |
|
244*252*11*11 |
64.4 |
394*398*11*18 |
147 |
792*300*14*22 |
191 |
|
248*124*5*8 |
25.8 |
400*150*8*13 |
55.8 |
800*300*14*26 |
210 |
|
250*125*6*9 |
29.7 |
396*199*7*11 |
56.7 |
900*300*16*28 |
243 |
|
250*250*9*14 |
72.4 |
400*200*8*13 |
66 |
|
|
Стандарти
Д-сталева балка виготовляється та використовується відповідно до різних міжнародних стандартів, щоб забезпечити якість і постійність. Деякі з загальних стандартів включають:
- Американський інститут сталевих конструкцій (AISC): Цей стандарт надає специфікації для проектування, виготовлення та монтажу сталевих конструкцій, у тому числі двотаврових балок.
- Європейський стандарт (EN 10025): визначає сорти вуглецевої та низько-легованої сталі для конструкційних цілей, включно з двотавровою балкою.
- Японський промисловий стандарт (JIS G3192): визначає розміри, форму, вагу та допустимі відхилення для гарячекатаних двотаврових-балок.
Марки сталі
Д-балочна сталь виготовляється різних марок, кожна з яких має різні механічні властивості:
- ASTM A36: Загальна марка конструкційної сталі в Сполучених Штатах з мінімальною межею текучості 250 МПа.
- ASTM A992: часто використовується в Північній Америці для конструкційної сталі з мінімальною межею текучості 345 МПа.
- S235JR/S275JR/S355JR: Європейські сорти, визначені згідно з EN 10025, з мінімальною межею текучості 235 МПа, 275 МПа та 355 МПа відповідно.
- SS400: стандартна марка конструкційної сталі в Японії з мінімальною межею текучості 245 МПа.
Д-сталева балка виготовляється за допомогою серії ретельних виробничих процесів, які забезпечують її структурну цілісність і ефективність. Ось огляд виробничого процесу:
Плавка і лиття: Процес починається з плавлення сталевого брухту в електродуговій печі або кисневій печі для отримання розплавленої сталі. Потім цю розплавлену сталь безперервно відливають у заготовки або блюми відповідних розмірів.
Прокатка: Заготовки або блюми повторно нагрівають і пропускають через серію прокатних станів для формування потрібного Н{0}}-подібного профілю. Цей процес передбачає гарячу прокатку, під час якої сталь формують за високих температур
Калібр Ролінг: на стадії чорнової обробки виконується прокатка калібру, щоб отримати таку саму-форму поперечного перерізу, що й у валків. Після виготовлення майже Н-подібної форми за допомогою калібрової прокатки, виріб завершується універсальним фрезою та окантовкою.
Охолодження і випрямлення: після прокатки H--подібні сталеві секції охолоджуються та випрямляються для забезпечення точності розмірів і механічних властивостей.
Порізка та обробка: H--подібні сталеві секції нарізаються до потрібної довжини та проходять процес обробки поверхні, як-от дробеструйна обробка або фарбування.
Перевірка сталі: Сталева двотаврова балка проходить перевірку розміру, форми та точності. У разі виявлення будь-яких невідповідностей вносяться коригування або виправлення.
Передові технології виробництва: Сучасні технології виробництва, такі як автоматизоване-проектування (CAD) і автоматичне зварювання, забезпечують більшу точність і послідовність у виробництві H-балок.
Універсальні прокатні стани: У сучасному сталепрокатному виробництві двотаврові балки прокатуються на універсальних прокатних станах, де полотно двотаврової балки прокочується між верхнім і нижнім горизонтальними валками, а фланці утворюються вертикальними валками.
Формування з-водяним охолодженням: H-сталь проходить через фінішний стан для контролю ширини фланця, а заготовка кілька разів прокатується кілька разів, нарешті проходячи через процес формування з-водяним охолодженням.
Ці етапи поєднуються для виготовлення двотаврової балки з точними розмірами та чудовими механічними властивостями, що робить її кращим вибором для різноманітних структурних застосувань у будівництві та машинобудуванні.
Популярні Мітки: вуглецева сталь h-beam, Китай вуглецева сталь h-beam виробники, постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення















